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📦 产品经理 | 步骤 1/7 | 26.3s


Robot装配测试工序级追溯系统:产品与业务建模说明

1. 系统目标与核心价值

建设内网部署的 robot 装配测试工单管理与追溯系统,实现从工单下达到装配、测试、异常、返修、完工入库的工序级闭环管理。核心价值是:明确“谁、在何时、用什么设备/物料、对哪台机器人、在哪道工序、产生什么结果”,支撑质量追溯、交付验收、异常复盘和采购方查询。

2. 关键业务对象

  • 工单:生产/测试任务载体,包含产品型号、数量、批次、计划时间、状态。
  • 产品SN:单机唯一标识,是追溯主线。
  • 工序:装配、调试、测试、终检等标准步骤。
  • 工位:实际执行地点,可绑定设备与人员。
  • 人员:操作员、检验员、管理员。
  • 设备:测试台、工装、扫码枪等,可记录使用状态。
  • 物料/批次:关键部件批次、供应商、领用记录。
  • 测试项:测试标准、阈值、结果、附件/日志。
  • 异常:装配异常、测试失败、缺料、设备故障。
  • 返修:返修原因、处理动作、复测结果、责任记录。

3. 用户角色与权限边界

  • 操作员:查看派工任务、扫码开工、录入工序结果、提交异常。
  • 管理员:维护工艺路线、工单、人员、设备、物料、权限,审核异常与返修。
  • 采购方最终用户:按授权查询 SN 交付状态、测试结果、异常闭环记录,不可修改生产数据。

4. 核心业务流程

  1. 管理员建工单,绑定产品型号、批次、工艺路线。
  2. 系统按工序/工位派工。
  3. 操作员扫码 SN 开工,校验工单、工序、人员权限。
  4. 按工序执行装配/测试,记录人员、时间、设备、物料批次。
  5. 测试数据手工录入或接口采集,生成判定结果。
  6. 异常触发冻结、返修、复测或放行流程。
  7. 全部工序通过后完工入库。
  8. 按工单/SN/批次/人员/设备查询追溯链路。

5. 必须支持的追溯链路

  • 工单 → SN → 工序执行记录 → 测试结果
  • SN → 人员 → 工位 → 设备 → 时间
  • SN → 物料批次 → 供应商/领用记录
  • SN → 异常 → 返修 → 复测 → 最终判定
  • 批次 → 涉及SN → 异常率/测试通过率
  • 设备/人员 → 参与过的SN与异常记录

6. MVP范围与后续扩展

MVP:内网部署;Vue + .NET + PostgreSQL;工单管理、SN管理、工序流转、扫码开工、测试结果录入、异常/返修记录、基础追溯查询、角色权限、导出报表。

后续扩展:测试设备自动采集、MES/ERP/WMS集成、电子签名、质量看板、SPC分析、移动端/PDA、供应商批次追溯、采购方门户、AI异常分析。